玻璃衬里反应器

　　玻璃搪瓷反应器因其一般金属设备的机械强度和玻璃的稳定性而广泛应用于化工领域。然而，由于搪瓷本身的质量问题以及各种外力、应力、介质、反应条件、运输和使用的腐蚀性，很容易造成搪瓷表面脱落、爆炸和穿孔的损坏，影响设备的正常运行。

　　如何修复

　　一种维护方法是重复。

　　这种方法需要拆除损坏的设备，并将其送至制造商，这是一种耗时、劳动密集的方法。

　　例如，搪玻璃反应器的维修时间为30天，5000L反应器的维修费用约为2万元，1000L容器的维修费用约为6万元，塔段的维修费用约为2万元。此外，钢板的减薄量每增加一次，强度明显降低。

　　正常搪玻璃反应器不能重复三次以上，如大面积脱落或反应器、塔结、储罐等较大设备。

　　微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法进行修补，否则就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

　　另一种修复方法是直接用各种修补剂修补

　　这种方法主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。这种方法修复时间段，费用低。如用高分子修复材料(钛合金搪瓷修补剂)修复搪玻璃设备的腐蚀、脱瓷、穿孔部位，一天即可完成，维修费用在100到1000元左右。

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